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砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)由幾部分組成?
發(fā)布日期:[2015-11-29] 點(diǎn)擊率:砂石分離機(jī)主要有進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個(gè)部分組成。當(dāng)殘留混凝土與水進(jìn)入料槽后,同時(shí)連續(xù)注入循環(huán)水,在水流的沖擊下,混合料漿隨水進(jìn)料口進(jìn)入分離機(jī),對殘留混泥土進(jìn)行充分清洗。水泥漿水不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出,經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動下,砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計(jì)量合混凝土,分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時(shí)要有足夠的水沖洗,使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的,雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少,級配改變,但由于其在料場中所占比例大小,不影響使用。
整機(jī)結(jié)構(gòu):
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動、全自動,故障全顯示,便于運(yùn)輸、安裝、維修。有xiao工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時(shí)卸料及清洗。
分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進(jìn)方向與水平成傾角設(shè)計(jì),使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機(jī)沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝,積聚的一層物料可以有xiao地防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.
供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用率高。
電控系統(tǒng):采用日本原裝PLC控制,功能更強(qiáng)大,維修更方便,控制過程全自動,故障全顯示、報(bào)警。提高了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護(hù)。
操作簡便:將攪拌車倒到設(shè)定的停車位,進(jìn)行加水滾洗后,將廢料漿水直接倒入進(jìn)料斗,由進(jìn)料斗流入分離機(jī)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回,循環(huán)使用,攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機(jī)型。