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壓力篩鼓安裝時該注意八點
發(fā)布日期：[2015-11-29] 點擊率：壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)，有xiao地解決了除雜問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進入機體即通過底部排出。有xiao地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；防止了重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。升流式壓力篩是我國通過消化吸收進口樣機研發(fā)的一種漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于廢紙制漿的粗漿、精漿及紙機前漿料的篩選，具有良好的工作性能。
1、壓力篩鼓安裝前要確認內(nèi)旋翼外流和外旋翼內(nèi)流篩篩鼓波紋要和旋翼旋轉(zhuǎn)的方向相同，內(nèi)旋翼內(nèi)流和外旋翼外流篩則相反，同時要確認各尺寸是否符合圖紙尺寸標(biāo)注和公差標(biāo)注；
2、安裝時要輕拿輕放，避免外力損傷壓力篩鼓；
3、壓力篩鼓安裝到壓力篩內(nèi)后要適當(dāng)調(diào)整篩鼓和旋翼之間間隙，調(diào)整到工藝要求后用固定螺栓固定結(jié)實，在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結(jié)合部位有無漿料泄露點，一般來說以泄露點 大縫隙不大于所選擇篩縫尺寸為達到要求；
4、壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適，太小會影響出漿量，太大則會造成篩鼓的損傷。進出漿口也要保持穩(wěn)定的合適的漿壓，一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適；
5、一般來說尾渣的量在5-15%為宜，當(dāng)然根據(jù)漿種可以適當(dāng)增減，但在使用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢；
6、漿料在進入壓力篩之前一定要除去砂、石、鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質(zhì)，棒條篩 好作為精篩使用，在進入之前經(jīng)過粗篩除去大的輕雜質(zhì)后再使用會使效率更高；
7、每次壓力篩使用完畢之后一定要用清水將壓力篩鼓清洗干凈以便下次使用方便；
8、當(dāng)同等條件下的出漿量達不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋，如達不到要求了就要更換。
